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桥梁顶升更换支座众拓施工队,选择到成功的距离
支承垫石的预制和安装 支承垫石采用外包无缝钢管内填素混凝土的预制圆形垫石，用角钢外包内填素混凝土预制方形垫石，其上预埋调平钢板，下设连接钢板。桥面作为支承垫石的预制场，采用模板铺设底座，按设计提供的资料进行支承垫石的预制。预制好后的垫石在梁顶升到位、做好保险支墩后进行安装。先将原支承垫石面刷洗干净，预制垫石与原垫石间采用环氧树脂砂浆进行粘接，再在加高后的支承垫石安放调平钢板和橡胶支座，把垫石外钢板整体焊接牢固。上述工作完成后整孔桥板同步降至橡胶支座上。
混凝土浇筑 所有桥板顶升工作完成后，对原凿除部位，清洗干净，在桥板下方因墩台需要加高，在浇筑混凝土时，为了***桥板和墩台的间隙，在桥板和墩台间用5cm厚硬泡沫板隔开，泡沫板粘贴在桥板上，并采用胶带粘缝，***橡胶支座的可更换。
顶升工作自2010年3月20开始，4月14完工退场。经验收，钢筋绑扎、焊接，后浇混凝土，支座垫石强度和橡胶支座位置均符合设计要求，顶升桥板经观测，无破坏、变形，整体高差均在允许范围内。
(hengshuizhongtuo)同步落梁
（1）落梁过程中按照每一级1mm的顺序进行，***梁体回落到顶升前的标高处；
（2）落梁时要注意避免碰撞支座，以***支座位置准确；
（3）落梁后梁体应准确就位并与支座密贴，若就位不准或支座不密贴则应查明原因并采取有效措施予以纠正，再重新进行调整。
施工监控:同步顶升强迫位移使桥梁结构产生附加内力，可能影响结构安全。因此在梁体顶升和梁体复位作业时，应实时监控顶升力、顶升高度、顶升速度和顶升的同步性。该工程采用顶升位移和顶升力双控，以顶升位移为主要控制指标的原则。同步顶升控制系统自身可实现对同步顶升位移和顶升力的实时监控，为了进一步确保施工安全性，独立于同步顶升控制系统增设***表位移监控措施，可防止控制系统出现故障无法进行监控，也可在持荷过程中进行梁体位移的跟踪观测。用于位移监控的***表安放在靠近主梁的横隔梁根部，联内墩每片梁安装一个***表；在桥面伸缩缝处两侧都要布置位移观测点，观测桥面伸缩缝两侧的位移变化。在监控过程中，当控制系统显示千斤顶超过了计算顶力或***表显示梁体出现异常位移时，则立即停止加压并检查原因，查明原因后再进行梁体的顶升工作；顶升全过程对裂缝变化情况进行观察，如果有裂缝等异常情况出现则必须停止顶升，查找原因，经采取措施和查出原因后，方可再进行顶升。
